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  • 震雄注塑机射退系统设置-集锦45句

    震雄注塑机射退系统设置

    1、处理方法《复原点》就可以了。不过震雄机要看哪个年代出的,年代出的复原点都有不同的方法

    2、首先向后调模10mm左右,将高压锁模位置设为“0”。

    3、简单。震雄,震德机都是一家,同样有时都会出现这个问题。

    4、以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。6.2设定完毕后需用A4(40*40MM)的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位,再合模检验低压保护效果。

    5、一,震雄注塑机开模跑原点恢复,按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。

    6、如果是的话,你就打开顶针界面,在手动情况下,一直按住顶针退后强行关闭电脑电源,在重新启动,中途顶针退的这个按键一直不要放,直到启动电脑,马达启动后在松开。祝你如意

    7、需要注意的是,在进行原点复位操作前,一定要确保注塑机上没有任何物品,以免意外伤害发生。同时,也需按照操作说明正确进行调试,以确保操作安全和正常。

    8、锁模原点的设置方法,开启油泵,同时按住“取消”和“高压锁模”键,三秒钟后,则显示画面。

    9、按导航键箭头,就可以看见光标移动了,更改数据,输入既可以了。仔细点,在操作盘位置。

    10、最后按下注塑机上的“确认”按钮,保持设置生效即可。

    11、进入调试模式。

    12、按下“停止”按钮,再按“手动”按钮,进入手动模式,在手动模式下按下“启动”和“停止”按钮同时按下3秒,即可进入调试模式。

    13、保压:保持喷嘴在加热状态下,并施加一定的保压。

    14、在调试模式下,按下“手动”按钮,使注塑机的移动平台回到原点位置,然后按下“原点设定”按钮,即可设置原点。

    15、按“取消”+“高压锁模”,3秒钟后出现原点设置画面。

    16、取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

    17、工作正常的是,控制器检查到顶针退没有到目标位置,此时会先进行顶退动作,直到退到目标位置,才能进行合模起高压动作。

    18、首先将震雄注塑机上的手动按钮调到“手动”状态;

    19、然后按下注塑机上的“复位”按钮,震雄注塑机会自动回到初始位置;

    20、在顶针的页面里,你多按几下就会看到了。速度压力大不是很好的,这样会撞坏模嘴的,只在对好咀了,压力不用太大也没什么的。震雄机好多页面都是在一起的,你多按几下就知道了。

    21、开启油泵,按功能选择键,将“原点设置”功能打开,按锁模(射胶)键,一直至警号消失,再将“原点设置”关闭。

    22、在这个过程中,需要将喷嘴从一个位置移动到另一个位置,这个过程需要大约4秒钟的时间。因此,当震雄注塑机显示“射胶五段移动4秒”时,意味着需要等待约4秒钟,让喷嘴完成从一个位置到另一个位置的移动,然后才能开始进行下一个温度控制的步骤。

    23、移动:将喷嘴移动到下一个位置,重复以上四个步骤,直到完成全部温度控制。

    24、按下“开模”键,再锁模到机械臂伸直。

    25、开启油泵,按锁模(射胶)键动作至机铰伸直(射胶终点),一直按住至警号消失。

    26、冷却:将喷嘴冷却到设定温度以下。

    27、一、设置方法:  1,将高压锁模终止位置设定为;0P  2,开模到最后;  3,按取消+高压锁模3秒出现原点设定画面;  4,在锁模预设1处输入9999;移动光标回到预设1;按输入出现问号;?;再按确认;  5,手动按一下开模键。顶出产品;调模后10MM左右;  6,锁模到机铰直;  7,重复第三步;  8,在锁模预设1处输入1;移动光标回到预设1;按输入出现?;再按确认;  9,在锁模预设2处输入2000;  10,重复开锁模3到4次到机铰伸直看锁模实际值余多少;将2000减去余下的数  值;输入预设2处即可;  11,重新设定高压锁模终止位置以及调模到锁模力。  二、注塑机的简单介绍:  注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

    28、保压:保持喷嘴在冷却状态下,并施加一定的保压。

    29、在调试模式下,按下“手动”按钮,使注塑机的移动平台移动到需要的位置,然后按下“原点复位”按钮,即可完成原点复位。

    30、具体来说,这个过程包括以下五个步骤:

    震雄注塑机射退系统设置

    31、在锁模预设1输入9999,移动光标,再按输入出现“?”号后,按“确认”键。

    32、首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.

    33、进行原点设定。

    34、若OFF,则面板程序未完善

    35、先调整一下行程开关,使撞块与行程开关压下更多一点的距离;

    36、加热:将喷嘴加热到设定温度。

    37、我不知道现在的震雄机跟以前的是不是一样,他的位置是不是还是用光电尺(带解码的)来控制。

    38、震雄注塑机中,射胶五段移动4秒通常是指在进行多段温度控制时,需要将喷嘴从一个位置移动到另一个位置,以实现多段温度控制的功能。

    39、进行原点复位。

    40、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。

    41、检查行程开关,是否由于长期使用内部机械零件有磨损影响其灵敏度(必要时更换);

    42、在回到初始位置后,用手动按钮将注塑机调整到所需要的工作位置;

    43、面板上显示顶针标或动作状态语时,请查看顶针退输出点是否ON,若ON,查顶针退终输入点是否ON或位置是否到位,若ON,则程序未完善,若OFF,确定顶针实际有无到位,若到位,则查电子尺或接近开位置,调正后就可消除该显示。

    44、二,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。

    45、检查对应的继电器,看其触点是否有磨损;